聚乙烯防腐膠粘帶的施工工藝

       聚乙烯防腐膠粘帶是聚乙烯為基材，丁基橡膠作膠層，在熱容狀態下將其復合而成，廣泛應用于石油天然氣、石油化工、城市燃氣、電力供水及冶金造船等管道工程的鋼質管道外防腐。下面介紹聚乙烯防腐膠粘帶施工工藝：
　　一步：鋼管表面處理，包括清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物，完畢后要進行表面清潔度和表面粗糙度的評定。
　　二步：涂底漆，要在鋼管表面處理后四小時內，同時，涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。
　　三步:膠帶纏繞，使用適當的機械或手動工具，膠帶應保持一定的拉緊力，用力要均勻，使得膠帶層緊密連接。
　　四步：防腐層質量檢驗，應按照行業防腐標準的要求進行質量檢驗，檢驗合格后，向用戶提供出廠合格證。
　　五步：補傷，防腐管查出缺陷后，應作上記號，并及時修補。修補時應先修整損傷部位，去掉松散的毛刺部分，清理干凈，涂上底漆。
　　通過以上步驟，聚乙烯防腐膠粘帶的施工工藝就完成了，可以進行管道下溝、回填了，管溝底部宜鋪蓋細沙，下溝時應仔細操作，防止管道撞擊溝壁。